3M Adhesive Mix Monitor

A 3M Adhesive Mix Monitor elektronikus úton ellenőrzi a kétkomponensű ragasztó keverési arányát a keverőszár kimenetén

3M Adhesive Mix Monitor

Vegye kézbe a ragasztó adagolási folyamat irányítását a 3M Adhesive Mix Monitor használatával!

A 3M™ Adhesive Mix Monitor elektronikus úton ellenőrzi a kétkomponensű ragasztó keverési arányát a keverőszár kimenetén, ezzel segít kézben tartani a kétkomponensű ragasztási folyamatot, függetlenül attól, hogy a hulladék és az utómunkálatok csökkentését, vagy a hatékonyság és az üzemidő növelését tűzte-e ki célul.

3M Adhesive Mix Monitor

Kétkomponensű 3M ragasztók adagolása egyszerűen a 3M Adhesive Mix Monitor segítségével

  • A 3M™ Adhesive Mix Monitor egy eldobható érzékelőt használva integrálható az Ön adagoló berendezéséhez.
  • Mérési adatokat gyűjt a ragasztó keveréséről, de még az alkatrészekre történő felvitel előtt.
  • A mérési eredmények alapján riasztásokat jelenít meg a feldolgozóegységen, vagy továbbítja azokat egy másik eszközre.

3M Adhesive Mix Monitor kiemelt jellemzői:

  • VALÓS IDEJŰ MINŐSÉG-ELLENŐRZÉS: Figyelemmel kíséri a helyes keverési arányt, a hőmérsékletet és a ragasztó kötését, így biztosítva a ragasztás megbízhatóságát
  • A JAVÍTÁSI MUNKÁK CSÖKKENTÉSE: Valós idejű adatok segítségével még az adagolás megkezdése előtt felismeri a kétkomponensű ragasztókeverék minőségi problémáit
  • IDŐHATÉKONYSÁG: Csökkenti a kevésbé hatékony minőség-ellenőrzések szükségességét
  • NYOMONKÖVETHETŐSÉG: Az időbélyeggel ellátott adatok segítségével összekapcsolhatóvá válik a kétkomponensű ragasztó keverékminősége a konkrét termékkel, amelyre azt felvitték
  • KÖLTSÉGHATÉKONYSÁG: Segít fenntartani a berendezések folyamatos működését, megelőzve az eltömődések és a túlzott használat miatti cserét
  • KÖNNYEN INTEGRÁLHATÓ: Beépíthető a meglévő folyamatba
A kétkomponensű ragasztókeverék minőségi problémáit már az adagolás megkezdése előtt felismeri a 3M Adhesive Mix Monitor

A kétkomponensű ragasztókeverék minőségi problémáit már az adagolás megkezdése előtt felismeri a 3M Adhesive Mix Monitor

A 3M Adhesive Mix Monitor valós idejű ellenőrző rendszer figyelemmel kíséri a helytelen keverési arányt, a hőmérsékletet és a ragasztó kötését

A 3M Adhesive Mix Monitor valós idejű ellenőrző rendszer figyelemmel kíséri a helytelen keverési arányt, a hőmérsékletet és a ragasztó kötését

A feldolgozóegység, a tápkábelek és az erősítő-olvasó a 3M Adhesive Mix Monitor rendszer komponensei

A feldolgozóegység, a tápkábelek és az erősítő-olvasó a 3M Adhesive Mix Monitor rendszer komponensei

Ragasztóadagolás, amelyben megbízhat: 3M Adhesive Mix Monitor

  • Valós idejű adatokat kap a keverék minőségéről, a hőmérsékletéről, az időpontról és a hibaeseményekről.
  • Lehetősége van értesülni egy probléma felmerüléséről, még azelőtt, hogy költséges selejtet vagy utómunkát generálna az adagolási folyamat.
  • Csökken a hulladék képződés, mert kontrollált a ragasztó felhasználás mértéke.
  • Átláthatja a ragasztóadagolási folyamatot akár távolról is.
  • Egyszerűsíthető a folyamat, mert nincs szükség további minőség-ellenőrzési lépésekre.
  • A minőségellenőrzés és a nyomon követhetőség megoldott, mivel pontosan tudható mely alkatrész ragasztásánál történt a hiba.
  • Biztos lehet benne, hogy a ragasztót úgy keverjük össze, hogy az megfeleljen az Ön elvárásainak.

Egyszerűsítse a folyamatát a 3M Adhesive Mix Monitor segítségével!

  • Számos 3M kétkomponensű szerkezeti ragasztóval használható
  • A 3M Adhesive Mix Monitor használatáal racionalizálhatja a keverési és adagolási folyamatát, növelve a hatékonyságot, ugyanakkor optimalizálva az üzemidőt.
  • Kis helyigényű
  • Könnyen beállítható
  • Csak néhány alkatrészre és minimális beruházásra van szükség
  • Piros vagy zöld fényjelzéssel egyértelműen jelzi az operátornak a keverék állapotát

A problémák forrásának felkutatása a 3M Adhesive Mix Monitor segítségével

  • A 3M Adhesive Mix Monitor használatával jobban kézben tarthatja az egész folyamatot
  • A 3M Adhesive Mix Monitor nyomon követi és rögzíti a ragasztókeverék arányát a folyamat minden pillanatában
  • Folyamatos, valós idejű visszajelzés ad
  • Objektív mérések az állandóság javítása érdekében